CDIO

Concebir 

SODEXO SAS 

Sodexo es una organización multinacional en donde tiene diferentes objetos sociales, en este informe se concentra en el de alimentación, enfocado en el área de planeación estratégica, la cual tiene como objetivo planear lo servicios de alimentación de todos los clientes internos a nivel nacional.

Para cumplir con los requerimientos establecidos por los clientes, los coordinadores de planeación en conjunto con los asistentes administrativos deben planear con 28 días de anticipación las minutas de los platos que se brindaran durante cada semana de consumo, esta operación se centraliza en Bogotá y a partir de esto el 80% se distribuye desde el centro distribución y el 20% se realiza de compra local desde cada punto a nivel nacional, los servicios ofrecidos abarcan menús diarios y se tiene cuenta la variación en las porciones y/o productos, con la finalidad de ofrecer el mejor costo a los clientes, evitar desperdicio de comida, y disminuir el gasto en la mayor proporción posible sin afectar la calidad del plato ofrecido y el contrato con el cliente.

A partir de esto, se visualiza la mejora en un ERP para el manejo de la información a través de la metodología CDIO, donde se usara el sistema SAP, para integrar todos los módulos operativos de la compañía y así poder consultar en tiempo real, la disponibilidad de servicios, inventarios, despachos, contabilización de servicios y facturación de los mismos

Diseñar

Se montará el sistema ERP SAP, siendo este un sistema modular y se iniciara con los módulos de logística, calidad, servicio al cliente, contabilidad y facturación.

Cada modulo cuenta con transacciones especificas que dependen de la necesitad de cada proceso, a su vez se tienen transacciones de consultas transversales de los procesos implementados; es importante tener en cuenta que se debe contar con lideres funcionales para cada proceso los cuales tendrán acceso a transacciones específicas, para realizar procesos de desbloqueo u actividades que pueda llegar a generar costos a la empresa, a continuación se diseña unos diagrama de flujo para la implementación de SAP en la empresa

Implementar y operar

1. Con ayuda de un experto en implementación de ERP se buscará la mejor versión que se adecue a las necesidades de la empresa vs el valor de la compra vs facilidad de implementación y de gestión
2. De acuerdo con el diagrama estructurado en el diseño, se define capacitar al personal que se tiene en la empresa con la finalidad de generar conocimiento interno que pueda ser transmitido entre los lideres de proceso
3. El diseño de los módulos inicialmente estará pensado en los módulos de logística de entrada y de salida, calidad, servicio al cliente, contabilidad y facturación, de estos módulos se adquirirá las transacciones básicas y algunas transacciones relevantes para el funcionamiento optimo del sistema ( con el pasar del tiempo y la gestión de la implementación del proceso se podrá adquirir el acceso a otras transacciones de mayor relevancia con las cuales se podrán mejorar el flujo del proceso, de la información y la creación de indicadores a partir del sistema )
4. Se deben establecer jornadas de contabilización y seguimiento a inventarios que garanticen la información que se tendrán en el sistema, así mismo se deben establecer ubicaciones en estantería tanto de materias primas como de productos terminados para la identificación oportuna durante los despachos de los productos ofrecidos por la empresa
5. Se capacitará a los lideres de proceso que tendrán usuario y acceso al sistema en los módulos que pertenece cada uno y en las transacciones especificas; esta capacitación estará a cargo de los lideres funcionales de cada proceso
6. Se inicia con la alimentación de la información en el sistema, garantizando que la misma es coherente con lo que se tiene físicamente
7. Se tendrá un modulo de prueba a través del cual se pueda capacitar e implementar las pruebas de las transacciones que se creen a futuro, bien sea por que el sistema las tenga prestablecida o porque se crean de acuerdo con la necesidad del sistema 
8. Se debe hacer comités de seguimiento para determinar la gestion de los procesos a través de la implementación del sistema ERP y generar informes de gestión 

Conclusiones

 La implementación de un sistema ERP requiere de un trabajo en equipo de todas las personas que participan en la ejecución de la prestación de servicios de la empresa por ende es importante el compromiso de cada proceso para su correcta ejecución. Es importante tener en cuenta que la implementación de un sistema de ERP requiere de una inversión inicial que puede ser alta dependiendo de la versión que se vaya a implementar por lo cual, es indispensable tener certeza de los usuarios que se van a crear de acuerdo al rol de los colaboradores de la empresa. La retribución de la inversión se vera reflejada con el pasar del tiempo a través de una mejor gestión de inventarios y servicio al cliente.

Bibliografía

[1] CDIO: Una gran estrategia de formación en ingeniería. (s. f.). PDF. Recuperado 26 de noviembre de 2023, de https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/7772/1/RestrepoGuillermo_2015_estrategiaformacioningenieria.pdf

Ingeniero Industrial

 El ingeniero industrial desempeña un papel fundamental en las organizaciones, ya que su formación multidisciplinaria le permite abordar eficientemente una variedad de desafíos en los procesos de producción y gestión como lo son:

1. Optimización de Procesos:

• Identifica y analiza los procesos existentes en la organización para mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos.

1. Diseño de Sistemas de Producción:

• Participa en el diseño y la implementación de sistemas de producción eficientes, asegurándose de que los recursos se utilicen de manera óptima.

1. Gestión de Calidad:

• Desarrolla e implementa sistemas de gestión de calidad para garantizar la consistencia y la mejora continua de los productos y servicios.

Gestión de Inventarios:

• Analiza y optimiza los niveles de inventario para garantizar un equilibrio entre la disponibilidad de productos y la eficiencia financiera.

1. Mejora Continua:

• Implementa principios de mejora continua, como Lean Manufacturing o Seis Sigma, para eliminar desperdicios y mejorar la calidad y eficiencia.

1. Gestión de Proyectos:

• Lidera o participa en la gestión de proyectos para implementar cambios, lanzar nuevos productos o mejorar procesos existentes.

1. Análisis de Datos y Estadísticas:

• Utiliza herramientas analíticas para recopilar, analizar e interpretar datos que ayuden en la toma de decisiones estratégicas.

1. Diseño de Espacios de Trabajo:

• Participa en el diseño y la optimización de espacios de trabajo para mejorar la ergonomía y la eficiencia de los empleados.

1. Logística y Cadena de Suministro:

• Gestiona y optimiza la cadena de suministro, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de productos terminados.

1. Gestión de Recursos Humanos:

• Colabora en la gestión eficiente de los recursos humanos, optimizando la asignación de tareas y promoviendo un entorno de trabajo productivo.

1. Diseño de Productos y Procesos:

• Participa en el diseño y desarrollo de nuevos productos y procesos, considerando factores como la viabilidad técnica y económica.

1. Análisis de Costos:

• Realiza análisis de costos para identificar oportunidades de ahorro y mejorar la rentabilidad de la empresa.

1. Gestión Ambiental y Sostenibilidad:

• Desarrolla y aplica prácticas sostenibles para minimizar el impacto ambiental de las operaciones de la empresa.

El rol del ingeniero industrial puede variar según la industria y el tamaño de la organización, pero en general, se centra en la mejora de procesos y sistemas para lograr eficiencia, calidad y rentabilidad.

Tomado de:https://www.wradio.com.co/2023/09/29/5-cargos-en-los-que-puede-trabajar-un-ingeniero-industrial-funciones-y-salarios/

La gestión del conocimiento en sistemas ERP para la logística industrial, es fundamental para aprovechar al máximo las capacidades del sistema y garantizar una toma de decisiones informada y eficiente. Para esto se requiere:

1. Capacitación del Personal:

• Proporcionar programas de capacitación exhaustivos para el personal que utilizará el sistema ERP en funciones logísticas. Esto incluye tanto a los usuarios finales como a los administradores del sistema.

1. Documentación Detallada:

• Crear y mantener documentación detallada que aborde los procedimientos específicos relacionados con la logística en el sistema ERP. Esto puede incluir manuales de usuario, guías de procedimientos y recursos de referencia.

1. Mentoría y Transferencia de Conocimiento:

• Fomentar la mentoría entre empleados experimentados y nuevos para facilitar la transferencia de conocimientos sobre la operación efectiva del sistema ERP en el contexto logístico.

1. Actualización Constante:

• Mantener actualizada la documentación y los recursos en línea a medida que el sistema ERP evoluciona con actualizaciones y mejoras. Esto garantiza que el conocimiento sea relevante y preciso.

Integración de Datos Externos:

• Asegurarse de que el sistema ERP pueda integrarse con fuentes externas de datos relevantes para la logística, como información de proveedores, datos meteorológicos, y otros factores que pueden influir en la cadena de suministro.

Conclusiones

En conclusión, el ingeniero industrial desempeña un papel integral en la optimización de la logística industrial y la gestión del conocimiento en sistemas ERP. Su capacidad para integrar conocimientos, liderar la implementación de tecnología y fomentar una cultura de mejora continua contribuye significativamente al éxito de las operaciones logísticas en las organizaciones.

Bibliografía

[1 ]DESARROLLO, ESTRUCTURACIÓN E INTEGRACIÓN DE LA GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO EN SISTEMAS ERP PARA LA LOGÍSTICA INDUSTRIAL. (2017, febrero). PDF. Recuperado 26 de noviembre de 2023, de https://repository.udistrital.edu.co/bitstream/handle/11349/5288/Desarrollo,%20estructuraci%F3n%20e%20integraci%F3n%20de%20la%20gesti%F3n%20del%20conocimiento%20en%20sistemas%20ERP%20para%20la%20log%EDstica%20industrial.pdf;jsessionid=94346C218447DBF0B9BCE4234B420021?sequence=1

SOFTWARE SAP

 SAP (Systems, Applications, and Products in Data Processing) es un conjunto de aplicaciones de software empresarial que abarca una amplia gama de funciones comerciales, desde la gestión financiera hasta la cadena de suministro. A continuación, se presentan algunas ventajas y desventajas de elegir SAP como aplicativo para una empresa de alimentos como Sodexo SA siendo gerentes de esta.

Tomada de:https://mx.xamai.com/blog/modulos-sap

Ventajas de SAP:

1. Integración Completa:

• SAP proporciona una integración completa de los procesos empresariales, desde la gestión financiera hasta la gestión de la cadena de suministro. Esto permite una visión unificada de todas las operaciones.

1. Escalabilidad:

• SAP es escalable y puede adaptarse al crecimiento de la empresa. Es adecuado tanto para pequeñas como para grandes empresas.

1. Gestión de la Cadena de Suministro:

• SAP ofrece módulos específicos para la gestión de la cadena de suministro, lo que puede ser beneficioso al rastrear y gestionar eficientemente los procesos de producción y distribución.

1. Cumplimiento Normativo:

• SAP generalmente se actualiza para cumplir con los cambios en las regulaciones y normativas, lo que puede ser crucial para una compañía sujeta a estrictos requisitos de seguridad alimentaria.

1. Análisis de Datos:

• Ofrece capacidades avanzadas de análisis de datos, lo que permite a las empresas tomar decisiones basadas en información sólida.

1. Soporte Global:

• SAP es utilizado por empresas a nivel mundial, lo que significa que hay una amplia base de conocimientos y un sólido soporte global disponible.

Desventajas de SAP:

1. Costo de Implementación y Mantenimiento:

• La implementación de SAP puede ser costosa y llevar tiempo. Además, el mantenimiento continuo y las actualizaciones también pueden tener un costo significativo.

1. Adaptación a Procesos Empresariales:

• SAP a menudo requiere que las empresas adapten sus procesos a los módulos predeterminados de SAP, lo que puede no ser ideal si la empresa tiene procesos altamente especializados.

1. Requisitos de Recursos:

• La implementación y operación de SAP pueden requerir una cantidad significativa de recursos, tanto en términos de hardware como de personal capacitado.

1. Personal Especializado:

• La gestión eficiente de SAP requiere personal capacitado y especializado, lo que puede ser un desafío en términos de disponibilidad y costos de capacitación.

Sodexo es una empresa global que ofrece servicios de calidad de vida, como gestión de instalaciones, servicios de alimentación y servicios para empleados. La elección de los módulos de SAP dependerá de ciertas necesidades específicas y de cómo la empresa implemente sus operaciones. Por lo cual , los módulos que se trabajaran son:

• FI (Financial Accounting): Para la gestión financiera, contabilidad y reportes financieros.
• CO (Controlling): Para la gestión de costos y análisis de rentabilidad.
• MM (Material Management): Para la gestión de materiales, incluyendo la gestión de proveedores y el inventario.
• SD (Sales and Distribution): Para la gestión de ventas y distribución de servicios.

• SAP HR (Human Resources): Para la gestión eficiente de recursos humanos, incluyendo nómina, administración de personal y desarrollo de empleados.

Conclusiones

Sodexo puede beneficiarse significativamente de SAP, pero la adopción de este sistema debe ser cuidadosamente evaluada en función de las necesidades específicas de la empresa y considerando las complejidades y costos asociados. La gestión del cambio y la capacitación efectiva son claves para aprovechar al máximo las ventajas de SAP .